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公司新聞

勞動智慧傳承工匠精神——記省五一勞動獎?wù)芦@得者蔡君杰

發(fā)布時間:2021-06-21

工件或材料形變是結(jié)構(gòu)件制造過程中經(jīng)常遇到的問題,特別是對于大型平臺類工件,如果方法不當(dāng)越修形變越大,可這“麻煩”到了蔡君杰手里卻成為他鉆研技術(shù)的“樂趣”。通過多年扎根生產(chǎn)一線的摸索,他逐漸掌握了控制切割火焰加溫修復(fù)工件的“絕技”?,F(xiàn)在只要他出手,通過簡單的幾點火烤,就可將工件修型到位,連公司從事幾十年工作的老師傅都佩服他的這一本領(lǐng)。這種5點串接式火焰修型方法已納入到北方重工的工藝標準當(dāng)中,一代代的傳承下去。

“眼里有活 心中有廠”

蔡君杰是北方重工結(jié)構(gòu)件分廠的一名車間主任,冷作工高級技師,沈陽市技能名師。自1998年參加工作以來,一直奮斗在生產(chǎn)一線,是個不折不扣的工人技能大師。他的創(chuàng)新成果遍布整個組焊車間,便捷實用的焊接臂架,安全可靠的天車走臺,自行改裝的電瓶車都曾為增產(chǎn)提效貢獻過力量。他是一個眼里有活的人,在平日的工作中通過仔細觀察,他發(fā)現(xiàn)公司天車起重吊鉤防脫裝置維修更換頻繁,影響生產(chǎn)效率,為解決這個問題他經(jīng)過多次試驗,發(fā)明了推拉式天車防脫鉤裝置,并得到了市安監(jiān)局專家的首肯。該項發(fā)明已成功申請國家實用新型專利,并已推廣應(yīng)用量化生產(chǎn),不但解決了生產(chǎn)問題,還為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

蔡君杰通過崗位創(chuàng)新為企業(yè)創(chuàng)收近200萬元。他改進的風(fēng)塔筒體高精度快速曲型工藝,能夠提高生產(chǎn)效率一倍以上,筒體一次成型合格率100%,創(chuàng)收40萬元;他發(fā)明的筒體內(nèi)環(huán)縫反向自動焊接小車,在筒體類產(chǎn)品制造過程中廣泛應(yīng)用,每年可為公司節(jié)約制造費用50多萬元;他研制的掘進機截割頭組對工裝,為企業(yè)節(jié)約成本20多萬元;他設(shè)計的盾構(gòu)機盾體外部工藝背板及環(huán)形支撐加固的組對工藝方案,解決了大直徑盾體輥筒的組焊問題,每年可為北方重工盾構(gòu)機組焊生產(chǎn)節(jié)約40萬元;他帶領(lǐng)團隊設(shè)計編制的組焊信息管理系統(tǒng)成功應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升,每年可節(jié)約生產(chǎn)成本10余萬元。

小蔡出手 難題變“小菜”

在公司風(fēng)塔項目中,塔筒成型及對接是一項關(guān)鍵技術(shù),由于最大的筒體直徑達8米以上,而且呈錐形結(jié)構(gòu),制造難度非常大。蔡君杰主動請纓,在輥床設(shè)備及筒體支撐托輥上下功夫,成功研究了一套集筒體合口及兩筒整體對接為一體的方案,并編制了不同直徑筒體輥床操作規(guī)程,提高了筒體滾圓及對口的生產(chǎn)效率,使得筒體成型由原來一天最多只能煨制1個,提高到1天可以煨制6個,就連國外的監(jiān)理也對這項創(chuàng)新成果連口稱贊。通過這種新技術(shù)的應(yīng)用,不但提高了效率,產(chǎn)品尺寸精度也得到了保證。他的這項成果已經(jīng)成功推廣應(yīng)用,工人們親切的稱之為“小蔡輥筒法則”。

“活是干出來的”這句話蔡君杰總是掛在嘴邊。一次,公司新設(shè)計開發(fā)的軍工光學(xué)平臺產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高,原來是準備委托外資企業(yè)生產(chǎn),可當(dāng)時還是組焊班長的蔡君杰不服這個勁,他當(dāng)場拍胸脯保證自己要攻關(guān)生產(chǎn),還立下軍令狀,干不出來怎么處罰他都行!為了攻克這個難題,他和班組成員仔細分析平臺結(jié)構(gòu),一個環(huán)節(jié)、一道工序的反復(fù)研究,還專門設(shè)計了組對焊接工裝,并利用該工裝精確定位了平臺結(jié)構(gòu)尺寸,解決了焊接變形的問題。通過一系列的努力,焊后尺寸交檢一次性合格。這次成功制造的經(jīng)驗也為公司開辟軍工市場奠定了基礎(chǔ)。

他研制的各類產(chǎn)品工裝比比皆是,有批量鏈板組對工裝、盾構(gòu)拖車焊接工裝、機架尺寸定位工裝等等,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率做出了突出貢獻。

打鐵自身硬 排頭好帶兵

“一個人行,再行也不行;一群人行,不行也行”蔡君杰經(jīng)常拿這句話告誡自己。有一段時間,公司的下料件產(chǎn)量不足,他帶著班組僅有的12人沖在了生產(chǎn)最前線,吃住幾乎都在車間里,成為了公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的排頭兵,承擔(dān)起結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品和輔機產(chǎn)品組對、焊接的任務(wù)。經(jīng)過他的帶動和努力,班組實現(xiàn)月產(chǎn)200多噸,全年2000多噸的生產(chǎn)奇跡。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,他沒有放松對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,從提高班組成員技能水平入手,帶隊到行業(yè)先進企業(yè)進行觀摩學(xué)習(xí),并在班組內(nèi)部開展技能比拼活動,通過多年的努力,打造出了一只過硬的結(jié)構(gòu)件制造隊伍。

在提高自身實際操作水平的同時,蔡君杰不忘將技藝傳授給年輕人。至今已經(jīng)帶出3名高級技師和8名技師的徒弟,他的技藝在行業(yè)內(nèi)毫無保留的分享,為整個冷作工工種的傳承發(fā)展作出了突出貢獻。

他說:“我入廠的時候,師父就是這么手把手教我的。我?guī)煾甘谴髧そ?,我希望我的徒弟能把更好的制造技藝傳承下去,更重要的是把我們這個百年老廠的長子情懷和工匠精神傳承下去?!?/p>


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